電滲析過程是電化學過程和滲析擴散過程的結合；在外加直流電場的驅(qū)動下，利用離子交換膜的選擇透過性（即陽離子可以透過陽離子交換膜，陰離子可以透過陰離子交換膜），陰、陽離子分別向陽極和陰極移動。離子遷移過程中，若膜的固定電荷與離子的電荷相反，則離子可以通過；如果它們的電荷相同，則離子被排斥，從而實現(xiàn)溶液淡化、濃縮、精制或純化等目的。
結垢是使用電滲析實驗設備的過程中比較常遇到的問題，對于這一問題我們應積極采取一定的預防和處置措施，因為如果電滲析設備內(nèi)部嚴重結垢的話，會導致脫鹽率下降或流量減小直到嚴重堵塞。
防止和消除電滲析設備結垢的方法：
(1)控制極限電流。控制工作電流不超過極限電流可以預防水垢的產(chǎn)生。一般選取極限電流的70～90％為工作電流。電滲析器的極限電流常采用電壓一電流極化曲線確定。
(2)倒換電極定時倒換電極的極性，隨之淡室和濃室交替變換，使得陰膜上的水垢處于時而析出、時而溶解，時而在陰膜的這一面、時而在陰膜的那一面的不穩(wěn)定狀態(tài)，從而減輕了水垢的積累。
(3)定期酸洗結在陰膜上的碳酸鈣水垢，在電滲析器不解體的情況下，可用1％～2％左右的稀鹽酸進行酸洗，酸洗周期根據(jù)結垢情況確定，一般為1～4周。
(4)濃水加酸。由于CaC03和Mg(OH)2的溶度積遠遠小于CaS04和CaCl2、MgCl2，采用濃水加酸的辦法，使碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)變成非碳酸鹽硬度，可防止碳酸鹽硬度水垢的產(chǎn)生，同時防止Mg(OH)2的析出。一般投加鹽酸和硫酸，將濃水的pH值調(diào)整到4～6為宜。采用濃水加酸的辦法還有利于實現(xiàn)濃水循環(huán)，可把水的利用率大大提高。
(5)預軟化。原水進人電滲析器之前預先軟化，以去除原水中的鈣、t離子，消除結垢的內(nèi)因。
在使用電滲析設備的過程中，我們應每半年或一年把電滲析設備*拆散，解體清洗一次。將膜和隔板進行機械清刷和化學酸洗。
